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磨床精度对工件的加工精度的影响

1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>;数控技术内容精彩，值得关注。

4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，---影响加工和精度。

要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。

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建德龙门磨床高刚性双层璧横梁及机头设计

龙门磨床横梁及机头铸件体采双层璧设计，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，除---各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度；

台湾龙门磨床采用高刚性铸件

底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用铸铁，经由有限元素分析计算，设计出坚稳的龙门磨床结构，达到刚性倍增与的工程需求，每件均经过内应力消除处理，---长久不变形，并具的抗弯及抗扭应力，更能---龙门磨床各铸件体的稳定性；

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关于建德磨床规格型号说明

kgs-820ahd（三轴自动型）、kgs-820wm（三轴自动，上下程序控）

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kgs-820|kgs-830配置

01：砂轮及法兰、脚垫及螺丝、平衡台及平衡棒、油压砂轮修整器、工具及工具箱

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